工業純銅的強度不高，為了能提高銅的強度，並增加特殊的性能，在銅裏添加人適量的合金元素，可以得到銅合金。銅合金具備較高的強度、韌性、耐磨性以及良好的導電、導熱性能，尤其是在空氣中耐腐蝕。

　　但是在銅合金鍛造過程中經常會造成缺陷，該如何處理呢？

　　1.過熱、過燒

　　為防止過熱、過燒，應嚴格把控加熱溫度和時間。在油爐和煤爐中加熱時，更應準確操控爐溫以保證加熱質量。為防止火焰直接噴射到坯料上引起局部過燒，可以在坯料上麵覆蓋一層薄鐵皮。

　　2.鍛造裂紋

　　要操控鍛造溫度不可以過高或過低，並且要避開中溫脆性區。自由鍛操作時，要勤

　　翻輕擊，防止在同一方向持續重擊。

　　3.切邊撕裂

　　當鍛件冷卻後再切邊時，就可防止這種缺陷。

　　4.折疊

　　鍛造銅合金時，工具和模具轉角處的圓角半徑要大一些，並且要注意潤滑；針對一些高度與直徑比例不大的管接，適合采用在漏盤中擠壓成型；對比較容易造成折疊的銅合金鍛件，要考慮到日後的清理，在確定加工餘量和計算用料時，應該比碳鋼取得大些。

　　5.晶粒粗大

　　鍛造時每一次變形程度應大於10％～15％；為保證適宜的終鍛溫度，應依據成形方式和變形量大小選擇合適的始鍛溫度。（α+β）黃銅和青銅的加熱溫度應稍低於α+β→β的轉變溫度。

　　6.應力腐蝕開裂

　　鍛造時，應使鍛件上各處的變形量和變形溫度相對比較均勻。銅合金鍛造後，要及時在260～300℃範圍內進行消除應力退火。

　　7.氫氣病

　　加熱銅合金時，爐子氣氛應該是中性的。